鐳爍的汽車門環(huán)智能拼板焊接激光自動化設備是一款針對汽車制造行業(yè)的高端智能化生產(chǎn)設備,主要用于車門門環(huán)等復雜車身部件的激光拼焊工藝,提升汽車制造中關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,同時適應行業(yè)對輕量化、高精度和柔性化生產(chǎn)的需求。
一、設備核心組成
高精度激光焊接系統(tǒng)
采用高精度激光器,能量集中,可實現(xiàn)薄板(0.5-3mm)的高速焊接,焊縫熔深均勻,熱影響區(qū)小,減少變形。
支持多種焊接模式,適配不同材質(zhì)(鋼、鋁合金等)的拼焊需求。
多軸聯(lián)動自動化機械臂
搭載工業(yè)級六軸機器人或高動態(tài)直線電機系統(tǒng),運動軌跡精準(重復定位精度±0.05mm以內(nèi)),可靈活應對門環(huán)的復雜三維結(jié)構(gòu)焊接。與變位機器人協(xié)同工作,實現(xiàn)工件多角度自動翻轉(zhuǎn),減少人工干預。
智能視覺定位與檢測系統(tǒng)
搭配的鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統(tǒng),實時捕捉工件位置和焊縫形狀,通過AI算法自動修正焊接路徑,確保拼板間隙≤0.1mm的精準對位。
焊后通過激光焊縫視覺檢測系統(tǒng)檢測焊縫質(zhì)量,實現(xiàn)過程閉環(huán)控制。
二、設備的優(yōu)勢
高效率:相比傳統(tǒng)點焊,激光焊接速度可達5-12m/min,單件門環(huán)焊接時間縮短30%-50%。
高質(zhì)量:焊縫強度接近母材,密封性好,滿足汽車碰撞安全標準;表面光滑,減少后續(xù)打磨工序。
柔性生產(chǎn):通過軟件編程快速適配不同車型門環(huán)設計,支持小批量、多品種混線生產(chǎn)。
節(jié)能環(huán)保:激光焊接能耗比電阻焊降低60%,符合綠色制造趨勢。
三、應用場景
汽車門環(huán):適配鋁合金、高強鋼等輕量化材料焊接,解決異種材料連接難題。
車身制造:支持門環(huán)與A/B柱、門檻梁等部件的集成化拼焊,提升車身整體剛性。
智造升級:替代人工或傳統(tǒng)焊接產(chǎn)線,幫助車企向智能化、數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型。
四、對比傳統(tǒng)工藝
維度 | 傳統(tǒng)點焊/弧焊 | 鐳爍激光智能拼焊設備 |
---|---|---|
焊接速度 | 慢 | 快 |
熱變形 | 大 | 極小 |
材料兼容性 | 受限 | 廣泛 |
自動化程度 | 低 | 全自動化 |
鐳爍光電的汽車門環(huán)智能拼板焊接設備代表了汽車焊接技術(shù)向智能化、精密化發(fā)展的趨勢,尤其適合追求高效高品質(zhì)生產(chǎn)的整車廠,通過模塊化設計,未來還可擴展至電池托盤、底盤結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域的焊接應用,持續(xù)賦能汽車制造升級。