充氣柜作為電力系統中的關鍵設備，其制造工藝對密封性、結構強度和可靠性要求極高。機器人激光焊接技術因其高精度、高效率的特點，在充氣柜制造中逐漸成為主流工藝，下面我們就來給大家介紹一下我們鐳爍光電的充氣柜焊接設備。

一、充氣柜的焊接需求

材料特性：殼體通常采用不銹鋼、鋁合金或鍍鋅鋼，需滿足耐腐蝕、高強度要求。

密封性要求：內部填充絕緣氣體，焊縫必須完全氣密，泄漏率需低于行業標準。

結構復雜性：包含法蘭、隔板、套管等精密部件，焊接位置多處于狹窄空間或復雜幾何形狀處。

熱變形控制：焊接熱輸入需精準控制，避免殼體變形影響裝配精度。

二、鐳爍充氣柜機器人激光焊接的核心優勢

1.高精度：

激光光束直徑小，配合六軸機器人可實現復雜軌跡的高重復精度（±0.05mm），可以焊接極窄焊縫，熱影響區小，材料不易變形。

2.高效：

焊接速度可達6~12m/min，自動化程度高，支持24小時連續作業，適合批量生產。

3.高兼容：

可焊接不銹鋼、鋁合金、異種金屬等材料，支持搭接、角接、對接等多種接頭形式；激光功率可調，可適應不同厚度的材料 焊接，系統兼容大部分機器人品牌。

4.質量控制：

集成實時監測系統，通過熔池監控和光譜分析檢測氣孔、裂紋等30余種缺陷。

機器人激光焊接在充氣柜制造中的普及，標志著電力設備制造向高精度、智能化方向的升級。未來隨著激光器成本下降和AI技術的融合，該技術有望進一步替代傳統工藝，成為行業標配。